短短几年，国内铝塑管行业已有了显著的进步，具体表现在以下几个方面：（1）通过对引进设备的消化吸收，我国已能生产与国外设备水平不相上下的铝塑复合管生产线；（2）铝合金衬塑管 行业标准（CJ/T108-1999）已于2000年6月1日正式实施，CECS105：2000标准《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》也于2000年10月1日正式实施，这就使得铝合金衬塑管从生产到设计、安装和验收都有了相应的标准和规范；（3）铝塑管原料的国产化和生产水平的提高，使得铝合金衬塑管成本降低到与镀锌钢管相当的水平；（4）接头和配套工具进步明显，作为一个新兴的行业，铝合金衬塑管专用接头从一开始就与管材一起配套发展，并有了自己的行业标准（CJ/T111-2000）。自2000年开始，日丰、铭仕、金德等几家企业又推出了欧洲已广泛使用的钳压式接头和专用工具系列；（5）行业内出现了龙头企业和一批重点企业，这对一个新兴行业的发展有着不可或缺的作用，如市场的拓展和规范、行业标准和应用技术规程的制定、引进设备的消化吸收、原料的国产化、配套技术的进步等。 据估计，2001年国内铝塑管的使用量约2亿3千万米，比1999年的约7000万米增长1倍多，主要应用于建筑给水、传统采暖和地板采暖、室内燃气用管和太阳能热水器用管、空调用管等。 经过短短四、五年的高速发展，铝合金衬塑管行业有了长足的进步，尤其对淘汰传统镀锌钢管，引领新生活方面作出了不可磨灭的贡献

、焊剂
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
11、油和油脂
有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂